导致深孔镗加工的内孔存在铰出不圆的情况，其原因有以下几种：铰刀主偏角过小；铰刀过长，刚性不足，铰削过程中发生振动；铰切削韧带较短；铰孔余量较偏；内孔表面有气孔或砂眼；内孔表面有缺口或交叉孔；机械上的主轴轴承松动，没有导向套；铰刀与导向套配合间隙过大，薄壁工件装夹过紧，导致卸下后工件变形。
       面对以上可能导致深孔镗加工内孔不圆的原因，厂家也给出如下解决措施：对于刚性不足的铰刀，可以采用不等分齿距的铰刀，采用刚性联接安装铰刀，并增加主偏角；选择合格铰刀，并控制预加工工序的孔位置公差；让毛坯质量合格；采用不等齿距铰刀，导向套要求较长；采用等齿距铰刀铰削的孔时，对机床主轴间隙进行调整，导向套的配合间隙使用恰当的夹紧方法，减小夹紧力。
       深孔镗加工是一种加工长径比（即孔深L与孔径d之比）大于5-10的加工。深孔加工难度高，加工量大，是机械加工中的关键性工序。