深孔镗加工中的一些技术问题解答
所谓深孔镗加工，便是孔的长度与孔的直径比大于6的孔，如油缸孔、轴的轴向油孔，空心主轴孔和液压阀孔等。这些孔中，有的要求精度和表面质量较高，并且有的材料切削加工性较差，常常成为出产中一大难题。
一、导向定心问题
1、预钻锥形定心孔，即先用小顶角、大直径短麻花钻或钻一个锥形坑，再用所需尺寸的钻头钻孔。
2、刃磨钻头，尽可能使两主切削刃对称，使径向切削力相互抵消，减小径向引偏。
3、关于大直径孔，常选用在钻床上分两次钻孔的办法，即2次按要求尺寸钻孔，钻头不会呈现由此引起的曲折。关于小孔和深孔，为避免孔的轴线偏斜，尽可能在车床上钻削。
二、冷却问题
实际出产中，可根据详细的
深孔镗加工条件，选用大流量冷却或压力冷却的办法，保障冷却作用。在一般钻削加工中，常选用分段钻削，定时推出的办法对钻头和钻削区进行冷却。别的还能够从钻头的结构入手进步冷却作用。
三、排屑问题
一般钻削加工，常选用定时回退办法，把切屑扫除；深孔镗加工中，要通过钻头的结构和冷却办法结合，由压力冷却液把切屑强制扫除。在主切削刃上开分屑槽，减小切削宽度，使切屑便于卷曲，也是改进排屑作用的办法。
