引起珩磨加工件表面问题的因素
有很多人在选择珩磨加工件时不是很重视其表面的问题，其实表面问题对于产品的使用也有很大的影响，会影响产品以后的使用及寿命。那么产品的表面问题是由哪些因素引起的呢？
1、选材的质量
一般情况下，产品表面会出现一点一点的小孔，这些小孔主要是由于物料在加工过程中热轧引起的，工件的表面温度一高，就会使工件产生气孔，从而在工件表面留下很多的麻点。因此，要选择腐蚀程度小的管材，并且管材的内壁要尽量厚实，这样的热轧管加工起来才能减少气孔的产生，保障
珩磨加工件的生产质量。
2、钢管的形状
一般使用的产品都比较细，这就导致产生的气孔都在管材的表面，可以增加管材的厚度和直径，从而减少气孔的附着点，不会出现在表面。
3、管材自身的缺陷处理
珩磨加工件表面出现麻点、气孔，与管材自身的缺陷也有关系，应该尽量避免管材自身带来的问题，尽量对管材进一步加工处理，减少气孔、麻点等的产生，增加管材的生产效率和质量。
